噴油生產(chǎn)線線體固化爐分4段，萬級凈化等級，規(guī)格尺寸依設(shè)計方案圖為準(zhǔn)，爐區(qū)內(nèi)通道保持暢通，須設(shè)計檢查門與其他區(qū)域連接，內(nèi)部設(shè)計過線梯進入烤爐區(qū)進行日常檢查維護。熱風(fēng)循環(huán)加熱方式， 溫度：常溫~120℃±3°C （可調(diào)）爐體內(nèi)壁為材料不銹鋼鏡面板，厚度 SUS304-1.0，外壁為優(yōu)質(zhì)彩鋼板SS41-1.5，內(nèi)、外壁間填充纖維巖棉絕熱層，巖棉優(yōu)質(zhì)120kg/m3，絕熱層厚度為100㎜。噴漆室體內(nèi)部設(shè)有型鋼制作的內(nèi)框架，用于支撐懸鏈和增加室體強度。開線升溫最高溫度時間需在≤20分鐘，當(dāng)爐內(nèi)溫度異常超出設(shè)定溫度允差值時有警鳴燈提示，當(dāng)超過允值上限（參數(shù)可設(shè)置）烤箱區(qū)域自動斷電。供熱過濾采用H13耐高溫高效，兩端各開檢修門，檢修門各配雀尾拉手和專用膠鏈?？鞠湫枰鑫⒄龎?，烤爐出入口調(diào)節(jié)裝置采用t1.2mm不銹鋼板制作仿形口，減少溫度流失。

自動控溫系統(tǒng)采用多點測溫、單點控溫方式，鉑熱電阻探頭，數(shù)顯式溫控儀，調(diào)節(jié)方便，控溫 誤差不得大于±3°C。設(shè)置超溫保護開關(guān)及風(fēng)壓開關(guān)對燃燒系統(tǒng)進行雙重保護，遇超溫或風(fēng)機故障及時關(guān)閉，加熱系統(tǒng)并發(fā)出聲光報警信號。烘烤通過時間 10~15min 電加熱方式，工作溫度：常溫~120℃可調(diào) 爐內(nèi)溫差：±5℃，爐外壁溫度不高于室溫 10℃ ，二點控溫，多點測溫，超溫報警。

3套熱風(fēng)循環(huán)裝置，規(guī)格尺寸以實際設(shè)計為準(zhǔn)，循環(huán)過濾箱殼體SS41-1.5外板SUS304-2.0，內(nèi)板復(fù)合手工巖棉板，夾芯為100mm厚巖棉， 溶重為120Kg/ m，A-PLUS或同級品H13循環(huán)耐溫150℃ ，循環(huán)保溫隔爆風(fēng)機：風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)管采用SUS304-1.5不銹鋼板制作，風(fēng)管之間采用法蘭加密封膠皮配合連接 ，外包PEF保溫棉，且外包鍍鋅板 ，出風(fēng)管安裝防火閥。柜式烤爐數(shù)量及規(guī)格尺寸以實際需求為準(zhǔn)。動力采用立式馬達，電機采用δ5mm 冷板加強固定;烤箱采用 100mm 厚爐體，巖棉保溫層，內(nèi)層與內(nèi)膽之間作為運風(fēng)層。

外板采用 1.5mm 厚的 A3 板制作，內(nèi)板采用 1.2mm 厚的不銹鋼板制作?？鞠涞撞坎捎?T3mm 厚 201#不銹鋼板制作，以方便推車出入;烤箱設(shè)有雙開門，集裝箱式掛卡門扣，采用耐高溫 E 型膠條密封，保證密封性;加熱采用不銹鋼帶散熱片的 U 型發(fā)熱管加熱，加熱溫度為常溫-150℃可調(diào)。運風(fēng)部分在烤箱頂部設(shè)有一個排風(fēng)口、一個進風(fēng)口，使水氣和廢氣能夠及時地從排風(fēng)口排出，從進氣口補充空氣，由于補充的冷空氣不直接進入內(nèi)腔(通過發(fā)熱管才進入內(nèi)腔)，從而有效地保證了內(nèi)腔溫度不受影響?？刂撇糠植捎脝为毜碾娤淇刂?，選用數(shù)顯溫控，設(shè)有電流表、電壓表、時間制、蜂鳴器等，溫控具有 PID自整定功能。柜式烤爐配相應(yīng)尺寸烘烤車架，車架安裝防靜電萬向輪，結(jié)構(gòu)采用千層架方式，車架具體待現(xiàn)場確定。

好品質(zhì)-選榮德，25年專注噴涂自動化整體解決方案，國家高新技術(shù)企業(yè)，七百平米實驗室提供免費試機打樣！噴涂案例視頻:http://m.jsxgyl.com/product/ptalsp.html